現場目視化管理實戰

一、課程背景

現場就是戰場，對企業而言現場管理其重要性不言而喻，一個優秀的企業一定有一個優秀的現場，現場所反映的問題是管理的問題。那么什么樣的現場才是一個優秀的現場？答案只有一個“傻瓜式的現場”。要打造一個“傻瓜式”的高效現場就必須在現場實施目視化管理。

二、課程目的

本課程以企業現場推行目視化管理活動為主線，向您全方位闡術目視化管理活動推行的全貌。本課程遵循實用性原則，大量采用項目推行實例互動、圖片案例解析等多種教學手段，通過本課程的學習學員能夠：

1、明確目視化管理的目的和意義，樹立正確的現場管理的理念；

2、明確目視化管理的實施對象；

3、掌握目視化管理實施的技巧和方法；

4、為全面提升現場管理水平墊定堅實的基礎。

三、課程大綱

第一部分：目視化管理概述

1. 目視化管理的定義；

2. 目視化管理的目的；

3. 目視化管理的原則；

4. 目視化管理的作用；

5. 目視化管理的范圍；

6. 目視化管理的道具；

7. 目視化管理推進的步驟；

8. 目視化管理的種類。

第二部分：目視化管理實施標準和方法

一、顏色線條的標準

1、工廠基本顏色標準；

2、廠房、辦公室基本應用色；

3、工廠動力管道顏色應用標準；

4、動力設備顏色；

5、常用線條顏色和寬度規格標準。

二、空間地名的標準

1、工廠建筑編號方法；

2、工廠房間命名方法；

3、倉庫區域名牌標示方法；

4、樓梯引導標示方法。

三、地面通道的標準

1、通道地面標示方法；

2、室內通行線標示方法；

3、地面導向標示方法；

4、門開合線標示方法；

5、出入門標示方法。

四、設備電器的標準

1、螺栓、螺母松緊狀態標示方法；

2、空調風口標示方法；

3、管道顏色標示方法；

4、管道流向標示方法；

5、旋轉體旋轉方向標示方法；

6、檢查部位標示方法；

7、注油點標示方法；

8、設備狀態標示方法；

9、電氣控制、警示和額定電壓標示方法。

五、物品材料的標準

1、原料、半成品區域標示方法；

2、垃圾分類回收標示方法；

3、私物柜標示方法；

4、柜子標示方法；

5、物品現況標示方法；

6、物品定置標示方法；

7、物料卡管理標示方法；

六、工具器具的標準

1、一般工具的標示方法；

2、撬棍類工具的標示方法；

3、膠管電纜類的保管標示方法；

4、清掃工具的保管和標示方法；

5、手套、安全帽定置標示方法；

6、繩索保管標示方法；

7、搬運工具標示方法。

七、安全警示的標準

1、消防設施管理標示方法；

2、旋轉部安全防護罩的設置方法；

3、安全防護欄的設置方法；

4、墻角墩柱標示方法；

5、反射鏡的設置方法；

6、通道上方障礙物高度標示；

7、保護性指令標示方法；

8、警示性標示方法；

9、消防提示標示方法；

10、禁令性標示方法；

11、電力安全標示方法；

12、消防緊急疏散圖的標示方法；

13、危險物品保管標示方法。

八、外圍環境的標準

1、室外通行線標示方法；

2、汽車庫位標示方法；

3、自行車庫位標示方法；

4、道路及路沿標示方法；

5、市政井蓋設施的標示方法；

6、樹木花草的標示方法。

九、辦公室的標準

1、辦公門牌的標示方法；

2、崗位標示方法；

3、桌面物品定置標標方法；

4、抽屜的標示方法；

5、文件資料的標示方法；

6、柜子的標示方法；

7、檔案資料的標示方法；

8、辦公用品的定置標示方法；

9、辦公設備的定置標示方法；

十、管理看板的標準

1、車間管理看板的設置方法；

2、生產、質量指標看板的設置和標示方法；

3、改善提案看板的標示方法；

4、優秀員工看板的標示方法；

5、公告欄看板的標示方法；

6、學習園地看板的標示方法；

第三部分：目視化管理推行的策劃

引言：凡事預則立，不預則廢

1、為什么需要成立目視化管理推行組織

2、如何成立目視化管理推行組織

2、推行組織的工作目標及工作職責

3、推行組織人員素質的要求

4、推行組織人員的培訓    

5、推行組織的工作內容

6、推行目視化管理的基本步驟

7、如何制訂切實有效的目視化管理推行計劃

■ 案例分享：某知名公司目視化管理推行計劃

第四部分：目視化管理的檢查與評核

引言：員工不會因為你的期望而工作，而會因為你的檢查而工作

1、如何制定目視化管理檢查標準

2、如何成立目視化管理檢查小組

3、“6查”活動開展

4、如何提高目視化管理實施的執行力

5、現場問題的診斷與改善的跟進

6、如何糾正員工的不良習慣

7、形式化→行事化→習慣化

8、如何培養員工的改進意識及危機意識

9、目視化管理成果發表會

第五部分：互動答疑

四、授課方式：

理論講解 +體驗式互動 +現場圖片案例解析+小組討論+實際操練 +互動研討 +問題答疑

五、培訓課時：6小時（1天）

六、培訓對象：工廠現場管理人員。